Como funciona o processo de eluído de ouro?

O processo de eluição do ouro é uma etapa chave na recuperação do ouro a partir do carvão ativado após ter sido adsorvido durante o processo de cianidação. A eluição envolve remover o ouro do carvão ativado saturado para que ele possa ser recuperado em processos subsequentes, como a eletrodeposição. Aqui está como o processo geralmente funciona:

1. Visão Geral do Processo de Eluição de Ouro

A eluição de ouro separa o ouro adsorvido em carvão ativado. Os íons cianeto de ouro (Au(CN)₂⁻) são quimicamente desorbidos do carvão em um ambiente de alta temperatura e alta pressão, geralmente utilizando uma solução de soda cáustica (hidróxido de sódio) e cianeto.

2. Passos no Processo de Eluição

O processo de eluição normalmente segue estas etapas:

• O carvão ativado carregado com ouro é lavado para remover impurezas finas e sólidos residuais.
• A lavagem melhora a eficiência durante o processo de eluição ao garantir uma superfície limpa no carbono para uma desorção eficaz de ouro.

• O carbono carregado é colocado em uma coluna de eluição.
• Uma solução de eluição aquecida (comumente hidróxido de sódio (NaOH) e cianeto de sódio (NaCN)) é bombeada através da coluna sob alta temperatura (geralmente 110–120°C) e pressão (até 3–5 bar).
• Esta solução remove o ouro do carbono. O calor melhora o processo de desorção ao enfraquecer a ligação entre o complexo de cianeto de ouro e o carbono.
• A reação química pode ser resumida da seguinte forma:\[\text{Au(CN)₂⁻ (adsorvido no carbono) → Au(CN)₂⁻ (em solução)}.\]
• A solução rica em ouro produzida durante este processo é conhecida como aeluato.

• O eluado sai da coluna contendo altas concentrações de ouro dissolvido como o complexo cianeto de ouro (Au(CN)₂⁻).
• O eluato é tipicamente enviado para um circuito de eletrodeposição para recuperação de ouro, onde uma corrente elétrica é aplicada para depositar o ouro em cátodos.

3. Regeneração do Carvão Ativado:

Após o processo de eluição, o carvão ativado não está mais carregado com ouro, mas pode ainda conter impurezas. Para prepará-lo para reutilização:

• O carbono passa por reativação em um forno rotativo ou forno a altas temperaturas (por exemplo, 600–650°C) para remover contaminantes orgânicos e recuperar suas propriedades de adsorção.

4. Métodos Comuns de Eluição

Existem várias técnicas de eluição, cada uma adaptada a diferentes condições de operação:

• Utiliza uma solução de 0,1%–0,2% de NaOH e 0,1% de NaCN.
• Opera a 95°C–100°C à pressão atmosférica.
• Processo mais lento, normalmente de 10 a 14 horas para conclusão.

• Utiliza uma preparação de eluente mais concentrada e opera em temperaturas mais altas (100°C–120°C) sob condições pressurizadas.
• Processo mais rápido, tipicamente de 8 a 12 horas.
• Exige um pré-tratamento de remoção de matéria orgânica antes da eluição.

• Opera a temperaturas mais altas (140°C–160°C) e pressões (até 5 bar).
• Mais eficiente do que os processos tradicionais de Zadra e AARL.
• Produz eluato concentrado em prazos mais curtos.

5. Fatores que Afetam o Processo de Eluição:

• Temperatura e Pressão:Temperaturas mais altas aceleram a desorção do ouro, mas podem degradar o carbono se forem excessivas.
• Concentração do Eluente:Quantidades adequadas de cianeto e soda cáustica são essenciais para evitar a descoloração incompleta.
• Multas de Carbono e Sujidade:A presença de finos ou contaminação orgânica prejudica a eficiência de eluição.
• Taxa de Fluxo: Manter uma taxa de fluxo ideal garante um eluente uniformemente distribuído e minimiza zonas mortas.

6. Recuperação de Ouro do Eluato:

O eluato (solução do processo de eluição) é processado poreletrôneseonde uma corrente elétrica é aplicada para depositar ouro sólido em aço ou cátodos. O ouro é então fundido em barras doré.

7. Considerações Ambientais e de Segurança:

• A soda cáustica e o cianeto são materiais perigosos que requerem manuseio e descarte cuidadosos.
• O processo deve cumprir as regulamentações ambientais para minimizar os impactos nos ecossistemas e nas águas subterrâneas.

Em resumo, o processo de eluição de ouro utiliza processos químicos e térmicos para desorver o ouro do carvão ativado, para que possa ser recuperado por meio da eletroextração. Vários métodos, como Zadra ou AARL, são otimizados com base nos requisitos operacionais, equilibrando eficiência, segurança e responsabilidade ambiental.

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