Кейс

Главная

/

Кейсы

/

1200 тонн золота в день перерабатывающий завод в Восточной Африке (Кения, Танзания, Судан)

Сырьевая руда: Смешанный оксидный и сульфидный золотой рудник

Класс золота: 3,5 г/т

Выход золота:92%

Производительность: 1200 тонн в день

Объем работ:Инженерное проектирование, поставка оборудования и руководство по установке

Получить детали случая

Фотографии с площадки проекта

Вот несколько фотографий проекта, нажмите на маленькое изображение, чтобы посмотреть большое.

Больше деталей случая

Способ обработки

Ниже приведены некоторые способы реализации этого плана. Если вы хотите получить более детальный план, пожалуйста, нажмите на кнопку, чтобы связаться с нами.

Дробильный отдел:

Двухступенчатая дробильная цепь: Первичное дробление с помощью щековой дробилки для уменьшения руды до размера менее 200 мм, за которым следует конусная дробилка для вторичного дробления с целью получения उत्पादного размера менее 25 мм.
Вибрационный экран для замкнутого цикла дробления, чтобы обеспечить контролируемый размер подачи для мельницы.

Гравитационная концентрация (опциональная предконцентрация):

Центробежный концентратор установлен для извлечения крупного свободного золота из выхода шаровой мельницы, что улучшает общую восстановляемость и снижает нагрузку на дальнейшую переработку.

Золотая десорбция и рафинирование:

Золотонагруженный уголь переносится в колонну для элюции, где высокотемпературный и высоконапорный раствор извлекает золото из угля.
Богатый элютат затем отправляется в систему электроосаждения для осаждения золота на катоды из стальной ваты.
Золотоносные катоды плавятся в печи для производства золотых слитков доре.

Вспомогательная и контрольно-измерительная система:

Система полного приготовления реагентов и дозирования.
Предоставлена центральная система управления на основе ПЛК для мониторинга и оптимизации всего процесса, что обеспечивает стабильную работу и легкость управления.

Секция измельчения и классификации:

Замкнутая циркуляционная система измельчения сшаровая мельницав качестве основного компонента.
Мельница перемалывает дроблёную руду с водой, чтобы образовать суспензию.
Спиральный классификатор оснащен для отделения измельченной суспензии; крупные частицы возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения, в то время как перелив (целевая продукция) достигает тонкого размера частиц 74 мкм и D80.

Выщелачивание и адсорбция (система CIL):

Тонкая суспензия поступает в серию танков для выщелачивания и адсорбции (CIL - уголь в выщелачивании).
В раствор золота добавляют цианид натрия.
Активированный уголь вводится для адсорбции растворенного золота из суспензии.
Процесс выщелачивания и адсорбции разработан с общим временем удержания более 20 часов для обеспечения высокой извлечения золота.

Управление хвостами и переработка воды:

Бесплодная пульпа из цепи CIL откачивается в концентратор для осушения.
Отходы от сгущателя дополнительно обезвоживаются с помощью фильтр-пресса для получения сухого кекса, который безопасно и экологически чисто утилизируется в сухих складках.
Проясненная вода из осадителя возвращается в процесс, что минимизирует потребление пресной воды.

Получите полный план