Lò Nướng

Ứng dụng

Các thông số kỹ thuật

Tính năng Lò CBF Lò Pit-ring Lò hầm:
Nhiệt độ thiết kế: Max. 1250°C Max. 1100°C Max. 1050°C
Chênh lệch nhiệt độ: ±3~10°C theo chiều dọc và ±10°C theo chiều ngang ±50℃ theo chiều dọc ±50℃ theo chiều dọc
Mức tiêu thụ điện: Nướng sơ cấp: 4.2-6.0 GJ/T sản phẩm Nướng sơ cấp: 2.8 GJ/T sản phẩm
Nướng thứ cấp: 2.5-3.5 GJ/T sản phẩm Nướng thứ cấp: 1.8 GJ/T sản phẩm 1.8GJ/sản phẩm đã nướng cho nướng thứ cấp
Cách tải: Cần khuôn cho vật liệu bột* Không cần khuôn Cần khuôn cho vật liệu bột*
Vật liệu đóng gói: Coke CPC cho nướng sơ cấp, không cần tái nướng. Coke CPC cho nướng sơ cấp, không cần tái nướng. Không cần
Ứng dụng: Điện cực Carbon, điện cực UHP, graphit isostatic và graphit đặc biệt Nướng sơ cấp và nướng thứ cấp cho Điện cực Carbon, điện cực UHP Nướng thứ cấp cho điện cực UHP và quy trình tiền carbon hóa cho vật liệu anot.

Lò CBF

Nhiệt độ thiết kế Max. 1250°C
Chênh lệch nhiệt độ ±3~10°C theo chiều dọc và ±10°C theo chiều ngang
Độ chính xác nhiệt độ ±1~5℃
Tốc độ gia nhiệt 0.5~10℃/h có thể điều chỉnh
Tốc độ làm mát 2℃–15℃/h có thể điều chỉnh
Mức tiêu thụ điện 4.2-6.0 GJ/T sản phẩm đã nướng cho nướng sơ cấp
2.5-3.5 GJ/T sản phẩm đã nướng cho nướng thứ cấp
Ứng dụng Nướng sơ cấp và nướng thứ cấp cho Điện cực Carbon, điện cực UHP và graphit isostatic

Lò hầm

Nhiệt độ thiết kế Max. 1050°C
Chu kỳ nung calcination 288~336h;
Tiêu thụ năng lượng 1.8GJ/sản phẩm đã nướng cho nướng thứ cấp
Cách nạp Cần saggar hoặc khuôn
Ứng dụng Nướng thứ cấp cho điện cực UHP và quy trình tiền carbon hóa cho vật liệu anot.

Lò Pit-ring có Nắp

Nhiệt độ thiết kế Max. 1100°C
Số lượng hố 4-5 hố mỗi lò
Số lượng hệ thống điều khiển lửa 2-3 cái
Số lượng phần nhiệt 7-8 cái
Chênh lệch nhiệt độ ±50℃ theo chiều dọc
Chu kỳ lửa 42-45h
Cách nạp Tải đứng
Vật liệu đóng gói Coke CPC cho nướng sơ cấp
Không có vật liệu đóng gói cho nướng thứ cấp
Mức tiêu thụ điện 2.8 GJ/T sản phẩm đã nướng cho nướng sơ cấp
1.8 GJ/T sản phẩm đã nướng cho nướng thứ cấp
Ứng dụng Nướng sơ cấp và nướng thứ cấp cho Điện cực Carbon, điện cực UHP

Dịch vụ

Các trường hợp dự án

500 TPD Copper Flotation Optimization & Slurry Flow Regulation Project

Dự án Tối ưu hóa Float đồng 500 TPD & Điều chỉnh Dòng bùn

Quặng thô: Quặng đồng sulfide Độ grade đồng: 1.2% Tỷ lệ thu hồi nổi mục tiêu: 92%

1500 TPD Molybdenum Flotation Plant in China

1500 TPD Molybdenum Flotation Plant in China

Quặng thô: Quặng molybden kiểu sulfide (Molybdenite) Hàm lượng đầu vào: 0,15% Mo Hàm lượng tinh chế: ≥ 55% Mo

800 TPD Tailings All-Slime Cyanidation CIL Plant in Ghana

Nhà máy CIL cyan hóa bùn toàn bộ 800 TPD ở Ghana

Raw Material: Existing gold plant tailings (All-slime) Gold Grade in Tailings: 1.2 g/t Final Product: Gold Ingot

2,000 TPD Copper Ore Beneficiation Plant in Kazakhstan

Nhà máy tuyển quặng đồng 2,000 TPD tại Kazakhstan

Quặng thô: Quặng Đồng dạng sulfide (Chủ yếu là Chalcopyrite) Hàm lượng đồng: 0.8% Sản phẩm cuối: Tinh quặng đồng

2000 TPD Tailings Storage Facility & Dry Stacking System in Peru

Hệ thống lưu trữ bã thải 2000 TPD & hệ thống xếp khô tại Peru

Nguyên liệu thô: Bùn chất thải của mỏ vàng từ nhà máy CIL Nội dung chất rắn trong chất thải: 35-40% Mật độ chất đống cuối cùng: 1.6-1.8 t/m³

Sản phẩm

Giải pháp

Trường hợp

Liên hệ với chúng tôi

WhatsApp

Mẫu Liên Hệ