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Macchinari di seconda mano per celle fotovoltaiche

Macchinari fotovoltaici usati per la produzione PERC/TOPCon

Tecnologia PERC

Includi: Impianto di texturizzazione monocristallino a lotto, Caricatore/scaricatore per texturizzazione a lotto, Sistema di diffusione a bassa pressione a tubo chiuso con soft landing

Tecnologia TOPCon

Come ad esempio: forno per la diffusione del boro, rimozione BSG, macchina per la lucidatura alcalina, PE-POLY…

I nostri servizi

Consulenza

Progettazione Ingeneristica

Approvvigionamento di attrezzature

Diversi Percorsi Tecnologici per le Celle PV

Confronto di tre Diversi percorsi tecnici

AspettoPERCTOPConHJT
PassivazionePassivazione posteriore Al₂O₃/SiNxContatto passivato SiO₂ + poli-SiPassivazione etero-giunzione a-Si/c-Si
Fasi chiave del processoLato anteriore: Diffusione del fosforo per formare l'emettitore n+, seguita da linee griglia d'argento stampate a schermo.
Lato posteriore:
Deposizione di ossido di alluminio (strato di passivazione) + nitruro di silicio (strato protettivo).
Incisione laser (contatto locale) seguita dalla stampa del campo posteriore in alluminio.
Lato anteriore: simile a PERC (diffusione di fosforo + stampaggio a schermo).
Lato posteriore:
Cresce uno strato di ossido di tunnel di 1-2 nm (SiO₂).
Deposita silicio amorfo drogato con fosforo, ricotto per formare uno strato di polisilizio n+.
Rivestito con SiNx, quindi stampa a schermo gli elettrodi.
Pulizia e texturizzazione: texturizzazione a doppio lato (richiede un'estrema pulizia).
Deposizione:
Deposita strati di passivazione di silicio amorfo intrinseco (i-a-Si) su entrambi i lati.
Deposita a-Si di tipo p sul lato anteriore e a-Si di tipo n sul retro (formando l'etero giunzione).
Strato TCO (Ossidante Conduttivo Trasparente): Depositi di ITO (Ossido di Stagno e Indio) o materiali simili.
Metallizzazione: Pasta d'argento a bassa temperatura + serigrafia (o placcatura rame).
MetallizzazionePasta d'argento ad alta temperatura (>700°C)Pasta d'argento ad alta temperaturaPasta d'argento a bassa temperatura (<200°C)
Temperatura di processo.Alta (>800°C)Alta (rinvenimento >900°C)Bassa (<200°C)
Strato TCONon richiestoNon richiestoRichiede (ITO, ecc.)
Efficienza~24%~26%~27%+
CostoMinimoModeratoMassimo (attrezzature + materiali)

Casi di Progetto

10 tpd Mobile Gold Processing Plant in Laos

Impianto mobile di lavorazione dell'oro da 10 tpd in Laos

Caratteristiche: Layout compatto, copertura completa del processo, basso costo di investimento e rapida implementazione. Progettato per Startup e Piccole Miniere — La tua soluzione flessibile ed efficiente per l'oro!

Underground and Open-Pit Mine Infrastructure Integrated EPC Project

Infrastruttura per Miniere Sotterranee e a Cielo Aperto - Progetto EPC Integrato

Minerale grezzo: Minerale di solfuro multi-metallifero (Cu, Zn, Au) Grado del minerale: Cu 1,2%, Zn 2,5%, Au 1,5 g/t

1200 TPD Gold Ore Processing Plant in West Africa

Impianto di lavorazione di minerale d'oro da 1200 TPD in Africa occidentale

Minerale Grezzo: Oro di Tipo Ossidato e Solfidico Grado d'Oro: 2,5 g/t Prodotto Finale: Lingotti d'Oro

1800TPD Gold Processing EPC Project in Indonesia

Progetto EPC di lavorazione dell'oro da 1800 TPD in Indonesia

Minerale Grezzo: Oro Alluvionale/Tipologia Sulfuro (a seconda del deposito specifico) Grado dell'Oro: 3,5 g/t Percentuale di Recupero dell'Oro: 92%

300 TPD fluorspar plant in Jiangxi

Impianto di fluorspar da 300 TPD nel Jiangxi

Materie Prime: Minerale di Fluorite (CaF₂) Grado di Fluorspar: 35% CaF₂ Grado di Concentrato: 97% CaF₂

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