Materiał anody z twardego węgla jest najbardziej preferowanym materiałem do komercjalizacji baterii sodowo-jonowych. Materiały z twardego węgla to wszystkie materiały biomasy, które są trudne do grafityzacji w wysokich temperaturach powyżej 2500°C. Do powszechnych twardych węgli należą węgiel żywiczny, węgiel pirolityczny z polimerów organicznych (polisacharydów) oraz czarny węgiel (antracyt). Materiały z twardego węgla mają wysoką odwracalną pojemność specyficzną, teoretycznie osiągającą 350-400 mAh/g. Struktura twardego węgla jest stabilna, a cykl życia ładowania i rozładowania jest długi. Prominer może dostarczyć kompletną instalację produkcyjną anody z twardego węgla w skali pilotażowej. Ponieważ komercyjna produkcja baterii sodowo-jonowych zajmie trochę czasu, a techniczna ścieżka anody z twardego węgla wciąż nie jest ustalona, zalecamy naszym potencjalnym klientom najpierw skupić się na instalacji w skali pilotażowej.
Główny przepływ procesuTwarda anoda węglowajest następujący. Jeśli chcesz poznać więcej szczegółów procesu, kliknij przycisk poniżej, aby uzyskać pełne informacje.
Jest to proces suszenia skorupy kokosa i karbonizacji włókna drzewnego w określonej temperaturze, aby ułatwić późniejszy proces kruszenia. Aby zaoszczędzić inwestycje, zalecamy użycie pieca do karbonizacji typu push w etapie prekarybonizacji.
Młyn strumieniowy, cyklon, kolektor pyłu i wentylator ciągu indukowanego tworzą kompletny system mielenia. Po przefiltrowaniu i osuszeniu sprężonego powietrza, jest ono rozpylane do komory mielenia z dużą prędkością przez dyszę lavala. W miejscu przecięcia wielu strumieni powietrza o dużej prędkości materiał jest wielokrotnie zderzany, pocierany, ścinany i kruszony.
Proces mycia i flotacji ma na celu usunięcie zanieczyszczeń rozpuszczalnych w wodzie oraz zanieczyszczeń o niskiej gęstości. Jest to praca przygotowawcza przed procesem oczyszczania.
Twardy węgiel do produkcji materiału anodowego powinien mieć czystość powyżej 99,3%, dlatego oczyszczanie jest niezbędnym krokiem do uzyskania materiału wysokiej jakości. Proces oczyszczania chemicznego jest obecnie najpopularniejszym sposobem ze względu na swoją stabilną wydajność i niższe koszty. Głównym krokiem przetwarzania jest użycie mieszanki kwasów do mycia.
Oczyszczony materiał węglowy powinien być wysłany do systemu powlekania i karbonizacji w wysokiej temperaturze. Zalecamy zastosowanie pieca wałowego do pracy związanej z karbonizacją. W warunkach wysokotemperaturowych (maksymalnie 1200 stopni) materiał powlekający i twardy materiał węglowy mieszają się równomiernie, a materiał powlekający tworzy powłokę otaczającą twarde materiały węglowe.
Materiał anodowy na bazie krzemu z pieców karbonizacyjnych będzie wysyłany do systemu obsługi produktu końcowego, który obejmuje deaglomerację, mieszanie, separację magnetyczną, przesiewanie i system pakowania. Mieszalnik służy do mieszania wielu partii produktu końcowego przed pakowaniem, aby zapewnić stabilne właściwości. Suszarka typu sucha separatora magnetycznego jest specjalnie zaprojektowana do usuwania żelaza mechanicznego w ultradrobnych proszkach, które powstają podczas przetwarzania.
Niektóre z maszyn i urządzeń używanych w tym rozwiązaniu. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o sprzęcie, cenach i szczegółach rozwiązania, możesz kliknąć przycisk poniżej, aby się z nami skontaktować. Oferujemy natychmiastową obsługę online!
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i rozwiązaniach, prosimy o wypełnienie poniższego formularza, a jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą wkrótce
Projekt flotacji złota 3000 TPD w prowincji Shandong
Flotacja rudy litu 2500 TPD w Syczuanie
Faks: (+86) 021-60870195
Adres:Nr 2555, Xiupu Road, Pudong, Szanghaj
Prawa autorskie © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
