/

/

Pişirme Ocağı

Uygulama

Teknik Parametreler

ÖzelliklerCBF FırınıÇukur-halkası FırınıTünel Fırını:
Tasarım sıcaklığı:Maks. 1250°C Maks. 1100°C Maks. 1050°C
Sıcaklık farkı: ±3~10°C Dikey ve ±10°C Yatay ±50℃ Dikey ±50℃ Dikey
Güç tüketimi: Birincil pişirme: 4.2-6.0 GJ/T ürün Birincil pişirme: 2.8 GJ/T ürün
İkincil pişirme: 2.5-3.5 GJ/T ürün İkincil pişirme: 1.8 GJ/T ürün İkincil pişirme için 1.8GJ/pişirilmiş ürün
Yükleme yolu: Toz malzeme için kavanoz gereklidir* Kavanoz gerekmez Toz malzeme için kavanoz gereklidir*
Paketleme Malzemesi: Birincil pişirme için CPC kömürü, yeniden pişirmeye gerek yoktur. Birincil pişirme için CPC kömürü, yeniden pişirmeye gerek yoktur. Gerekmez
Uygulama: Karbon Katot, UHP elektrot, İzostatik grafit ve özel grafit Karbon Katot, UHP elektrot için birincil ve ikincil pişirme UHP elektrot için ikincil pişirme ve anot malzemesi için ön karbonizasyon süreci.

CBF Fırını

Tasarım sıcaklığıMaks. 1250°C
Sıcaklık farkı Dikeyde ±3~10°C ve Yatayda ±10°C
Sıcaklık doğruluğu ±1~5℃
Isınma hızı 0.5~10℃/h ayarlanabilir
Soğutma hızı 2℃–15℃/h ayarlanabilir
Güç tüketimi Birincil pişirme için 4.2-6.0 GJ/T pişirilmiş ürün
İkincil pişirme için 2.5-3.5 GJ/T pişirilmiş ürün
Uygulama Karbon Katot, UHP elektrot ve İzostatik grafit için birincil ve ikincil pişirme

Tünel Fırını

Tasarım sıcaklığı Maks. 1050°C
Kalsinasyon döngüsü 288~336saat;
Enerji tüketimi İkincil pişirme için 1.8GJ/pişirilmiş ürün
Yükleme şekli Kavanoz veya saggar gereklidir
Uygulama UHP elektrot için ikincil pişirme ve anot malzemesi için ön karbonizasyon süreci.

Kapağı olan Çukur-halkası Fırını

Tasarım sıcaklığı Maks. 1100°C
Çukur Adedi Fırın başına 4-5 çukur
Yangın kontrol sistemi sayısı 2-3 adet
Isıtma bölümü sayısı 7-8 adet
Sıcaklık farkı ±50℃ Dikey
Yangın döngüsü 42-45saat
Yükleme şekli Stand yüklü
Paketleme Malzemesi Birincil pişirme için CPC kömürü
İkincil pişirme için paketleme malzemesi yoktur
Güç tüketimi Birincil pişirme için 2.8 GJ/T pişirilmiş ürün
İkincil pişirme için 1.8 GJ/T pişirilmiş ürün
Uygulama Karbon Katot, UHP elektrot için birincil ve ikincil pişirme

Hizmetler

Proje Vaka Çalışmaları

1800 TPD Gold Processing Plant Expansion in Ghana

Gana'da 1800 TPD Altın İşleme Tesisi Genişlemesi

Ham Cevher: Sülfür Tipi Altın Cevheri Altın Derecesi: 3.5 g/t Altın Kurtarma Oranı: %92

100 TPD Gold CIL Plant in Tanzania – Installation Completed!!!

Tanzanya'da 100 TPD Altın CIL Tesisi - Kurulum Tamamlandı!!!

Ham Maden: Oksit Tipi Altın Maden Altın Derecesi: 3.5 g/t Altın Külçe Saflığı: 99.5%

1500 TPD Gold Mine CIL Expansion Project in Malaysia

Malezya'daki 1500 TPD Altın Madeni CIL Genişletme Projesi

Ham Cevher: Refraktör ve Yarı Refraktör Sülfid Altın Cevheri Altın Gradyanı: 2.65 g/t Altın Külçe Saflığı: ≥%95.5

1200 TPD Lithium Ore Flotation Plant in Zimbabwe

Zimbabve'de 1200 TPD Lityum Cevheri Flotasyon Tesisi

Ham Cevher: Lityum içeren pegmatit cevheri (özellikle Spodumen) Li₂O Derecesi: %1.15 Konsantre Derecesi: %5.5 Li₂O

500 TPD High-Purity Calcite Processing Plant in Guangxi

Guangxi'de 500 TPD Yüksek Saflıkta Kalsit İşleme Tesisi

Ham Maden: Kalsit Maden CaCO3 Derece: %85 Nihai Ürün: Kaplamalı ve Kaplamasız Kalsit Tozu (325 – 2500 mesh)

Ürünler

Çözümler

Vaka

bizimle iletişime geçin

WhatsApp

İletişim Formu