Usine de traitement d'or de 1200 TPD en Afrique de l'Est (Kenya, Tanzanie, Soudan)

Section de concassage :

• Circuit de concassage en deux étapes : Concassage primaire avec un concasseur à mâchoires pour réduire le minerai à moins de 200 mm, suivi d'un concasseur à cône pour le concassage secondaire afin d'obtenir une taille de produit de 25 mm ou moins.
• Crible vibrant pour concassage en circuit fermé afin d'assurer une taille d'alimentation contrôlée pour le moulin à broyer.

Concentration par gravité (Pré-concentration optionnelle) :

• Un concentrateur centrifuge est installé pour récupérer l'or libre grossier à partir du déchargement du broyeur à boulets, améliorant ainsi la récupération globale et réduisant la charge de traitement en aval.

Désorption et Raffinage de l'Or :

• Le carbone chargé en or est transféré vers la colonne d'élution où une solution à haute température et à haute pression extrait l'or du carbone.
• L'élutriat riche est ensuite envoyé au système d'électrolyse pour déposer de l'or sur des cathodes en laine d'acier.
• Les cathodes chargées en or sont fondues dans un four pour produire des lingots d'or doré.

Section de broyage et de classification :

• Un système de broyage en circuit fermé avec unbroyeur à bouletscomme composant principal.
• Le broyeur à boulets broie le minerai broyé avec de l'eau pour former une boue.
• Un classificateur à spirale est équipé pour séparer la boue broyée ; les particules de grande taille sont renvoyées au broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire, tandis que le débordement (produit cible) atteint une taille de particule fine de 74 μm et D80.

Lixiviation et Adsorption (Système CIL) :

• La fine boue s'écoule dans une série de cuves de lixiviation et d'adsorption (Carbone en lixiviation, CIL).
• Le cyanure de sodium est ajouté pour dissoudre l'or.
• Le charbon actif est introduit pour adsorber l'or dissous du slurry.
• Le processus de lessivage et d'adsorption est conçu avec un temps de rétention total de plus de 20 heures pour garantir une haute récupération de l'or.

Gestion des résidus et recyclage de l'eau :

• La boue stérile du circuit CIL est pompée vers un épaississeur pour déshydratation.
• Le sous-produit du clarificateur est ensuite déshydraté par un filtre-presses pour former un gâteau sec destiné à un élimination en tas sec, sûre et respectueuse de l'environnement.
• L'eau clarifiée provenant du épaississeur est recyclée dans le processus, minimisant la consommation d'eau douce.