Minerais bruts : minerai de cuivre-or Teneur en cuivre : 1,2 % Teneur en or : 1,5 g/t Taux de récupération : cuivre 89 %, or 88 %
Nous pouvons fournir différents types de fours de graphitisation pour transformer les matériaux carbonés en graphite, y compris le four de graphitisation longitudinale (four LWG), le four de graphitisation Acheson (four AC) et le four de graphitisation en boîte (four Box). Le traitement de graphitisation a différentes courbes de chauffage et cycles de traitement pour le matériau anode, le graphite spécial, le graphite isostatique, les électrodes HP et les broches, ainsi que les électrodes UHP et les broches.
Température de conception : Max. 3100°C
Capacité de chargement : 220t par four
Processus de cuisson et de recuisson des électrodes HP et UHP ; Processus de précarbonisation du matériau anode en graphite artificiel ; Graphite spécial et graphite isostatique…
La structure microcristalline désordonnée formée par un grand nombre d'atomes de carbone est ordonnée, l'espacement interfeuillets est réduit, permettant ainsi d'obtenir les propriétés physico-chimiques requises pour les matériaux d'anode en graphite artificiel.
Le matériau carboné dans le creuset subit un traitement thermique à haute température pour lui donner les caractéristiques de la structure cristalline du graphite.
En plus du four Acheson, Prominer peut également concevoir le four de graphitisation longitudinale et le four de graphitisation en boîte. Pour la fabrication de matériaux d'anode haut de gamme, le four Acheson est plus stable et mature.
Les fours LWG sont plus efficaces dans la graphitisation UHP, le temps de travail est réduit de 80 heures/four à 24 heures/four avec une consommation d'énergie inférieure.
La graphitisation de type boîte est basée sur le four de graphitisation Acheson, et une boîte en plaque de carbone est installée dans le four, ce qui équivaut à l'agrandissement de la règle du creuset, apportant ainsi un rendement par four plus élevé.
La graphitisation représente environ 50 % du coût du graphite artificiel et est un lien de traitement important du graphite artificiel.
Le processus LWG chauffe directement le produit pour le traitement des électrodes, mais nécessite un creuset pour le matériau anode.
Notre équipement avec les principaux paramètres techniques comme ci-dessous
| Caractéristiques | Four LWG | Four Acheson | Four en boîte : |
|---|---|---|---|
| Température de conception : | Max. 3000°C | Max. 3100°C | Max. 3050°C |
| Creuset ou Saggar | Besoin d'un creuset pour le matériau anode, pas besoin pour l'électrode | Besoin d'un creuset pour le matériau anode, pas besoin pour l'électrode | Pas besoin |
| Matériau d'emballage : | Besoin | Besoin | Besoin |
| Application : | Electrode UHP, graphite isostatique, graphite spécial, matériau anode | Electrode UHP, graphite isostatique, graphite spécial et matériau anode | Conçu spécialement pour les matériaux anode |
| Les détails ci-dessous sont basés sur le traitement du matériau anode pour la batterie lithium | |||
| Consommation d'énergie : | 9000-12000 kWh/t | 11000-15000 kWh/t | 7500-12000 kWh/t |
| Taux de rendement | Pas moins de 94% | Pas moins de 96% | Pas moins de 90% |
| Degré de graphitisation | environ 93% | environ 95% | environ 94% |
| Capacité de chargement : | Max. 30 tonnes par four | Max. 80 tonnes par four | Max. 220 tonnes par four |
| Température de conception | Max. 2900°C |
| Mode de chargement | Nécessite un creuset pour le matériau d'anode, pas besoin pour l'électrode |
| Matériau d'emballage | Nécessite du coke CPC comme matériau d'isolation thermique |
| Application | Électrode UHP, graphite isostatique, graphite spécial et matériau d'anode |
| Les détails ci-dessous sont basés sur le traitement du matériau anode pour la batterie lithium | |
| Consommation d'énergie | 9000-12000 kWh/t |
| Taux de rendement | Pas moins de 94% |
| Degré de graphitisation | environ 93% |
| Capacité de chargement | Max. 30 tonnes par four |
| Température de conception | Max. 3100°C |
| Mode de chargement | Nécessite un creuset pour le matériau d'anode, pas besoin pour l'électrode |
| Matériau d'emballage | Nécessite du coke CPC comme matériau d'isolation thermique |
| Application | Électrode UHP, graphite isostatique, graphite spécial, matériau d'anode |
| Les détails ci-dessous sont basés sur le traitement du matériau anode pour la batterie lithium | |
| Consommation d'énergie | 11000-15000 kWh/t |
| Taux de rendement | Pas moins de 96% |
| Degré de graphitisation | environ 95% |
| Capacité de chargement | Max. 80 tonnes par four |
| Température de conception | Max. 3050°C |
| Mode de chargement | Pas besoin de creuset pour le matériau d'anode |
| Matériau d'emballage | Nécessite du coke CPC comme matériau d'isolation thermique |
| Application | Graphite spécial et matériau d'anode |
| Les détails ci-dessous sont basés sur le traitement du matériau anode pour la batterie lithium | |
| Consommation d'énergie | 7500-12000 kWh/t |
| Taux de rendement | Pas moins de 90% |
| Degré de graphitisation | environ 94% |
| Capacité de chargement | Max. 220 tonnes par four |
Prominer peut fournir le travail de service comme ci-dessous
Minerais bruts : minerai de cuivre-or Teneur en cuivre : 1,2 % Teneur en or : 1,5 g/t Taux de récupération : cuivre 89 %, or 88 %
Minerais bruts : minerai d'or de type mixte (oxyde et sulfure) Teneur en or : 2,8 g/t Taux de récupération en or : 92 % (après optimisation)
Minerais bruts : minerai de sulfure primaire (chalcopyrite-bornite) Teneur en Cu : 0,72 % Teneur dans le concentré : 28,3 %
Minerais bruts : Étain alluvial (Cassitérite) Taux d'étain : 0,8 % Taux de concentré : 65 %
Minerais bruts : Phosphate complexe avec silice et carbonates Taux de P2O5 : 18,5 % Taux de concentré : 32 % P2O5
Pour en savoir plus sur nos produits et solutions, veuillez remplir le formulaire ci-dessous et l'un de nos experts vous répondra sous peu
Projet de flottation de l'or de 3000 TPD dans la province du Shandong
Flottation de minerai de lithium de 2500 TPD au Sichuan
Fax : (+86) 021-60870195
Adresse :No.2555, Route Xiupu, Pudong, Shanghai
Droits d'auteur © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
