Minerale grezzo: Minerale di rame solforato Grado di rame: 1,2% Tasso di recupero della flottazione target: 92%
Possiamo fornire diverse tipologie di forni di grafitizzazione per trasformare il materiale carbonioso in grafite, tra cui forni di grafitizzazione longitudinale (forni LWG), forni di grafitizzazione Acheson (forni AC) e forni di grafitizzazione a scatola (forni a scatola). Il processo di grafitizzazione ha curve di riscaldamento e cicli di trattamento diversi per il materiale anodico, grafite speciale, grafite isostatica, elettrodi e pin HP, elettrodi e pin UHP.
Temperatura di design:Max. 3100°C
Capacità di carico: 220t per forno
Processo di cottura e ricottura degli elettrodi HP, processo di precarbonizzazione del materiale anodo in grafite artificiale; grafite speciale e grafite isotropica…
La struttura microcristallina disordinata formata da un gran numero di atomi di carbonio è ordinata, lo spazio interstrato è ridotto, ottenendo così le proprietà fisiche e chimiche richieste per i materiali anodo in grafite artificiale.
Il materiale carbonioso nel crogiolo è sottoposto a trattamento termico ad alta temperatura per conferirele caratteristiche della struttura cristallina della grafite.
A parte il forno Acheson, Prominer può anche progettare il forno di grafitizzazione longitudinale e il forno di grafitizzazione a box. Per la realizzazione di materiali anodo di alta gamma, il forno Acheson è più stabile e maturo.
I forni LWG sono più efficienti nella grafitizzazione UHP, il tempo di lavoro è ridotto da 80 ore/forno a 24 ore/forno con un consumo energetico inferiore.
La grafitizzazione a tipo box si basa sul forno di grafitizzazione Acheson, e in forno è impostata una scatola di piastre di carbonio, equivalente a un aumento della regola del crogiolo, portando così a una maggiore produzione per singolo forno.
La grafitizzazione rappresenta circa il 50% del costo della grafite artificiale ed è un importante link di lavorazione della grafite artificiale.
Il processo LWG riscalda direttamente il prodotto per la lavorazione dell'elettrodo, ma necessita di crogiolo per materiale anodo.
I nostri attrezzature con i principali parametri tecnici come sotto
| Caratteristiche | Forno LWG | Forno Acheson | Forno a box: |
|---|---|---|---|
| Temperatura di design: | Max. 3000°C | Max. 3100°C | Max. 3050°C |
| Crogiolo o Saggar | Necessita di crogiolo per materiale anodo, nessun bisogno per elettrodo | Necessita di crogiolo per materiale anodo, nessun bisogno per elettrodo | No bisogno |
| Materiale di imballaggio: | Necessario | Necessario | Necessario |
| Applicazione: | Elettrodi UHP, grafite isotropica, grafite speciale, materiale anodo | Elettrodi UHP, grafite isotropica, grafite speciale e materiale anodo | Progettato appositamente per materiali anodo |
| I dettagli qui sotto si basano sulla lavorazione del materiale anodo per batterie al litio | |||
| Consumo energetico: | 9000-12000 kWh/t | 11000-15000 kWh/t | 7500-12000 kWh/t |
| Tasso di rendimento | Non inferiore al 94% | Non inferiore al 96% | Non inferiore al 90% |
| Grado di grafitizzazione | intorno al 93% | intorno al 95% | intorno al 94% |
| Capacità di carico: | Max. 30 tonnellate per forno | Max. 80 tonnellate per forno | Max. 220 tonnellate per forno |
| Temperatura di design | Max. 2900°C |
| Modalità di carico | Necessita di crogiolo per materiale anodo, nessun bisogno per elettrodo |
| Materiale di imballaggio | Necessita di coke CPC come materiale isolante termico |
| Applicazione | Elettrodi UHP, grafite isotropica grafite speciale e materiale anodo |
| I dettagli qui sotto si basano sulla lavorazione del materiale anodo per batterie al litio | |
| Consumo energetico | 9000-12000 kWh/t |
| Tasso di rendimento | Non inferiore al 94% |
| Grado di grafitizzazione | circa 93% |
| Capacità di carico | Max. 30 tonnellate per forno |
| Temperatura di design | Max. 3100°C |
| Modalità di carico | Necessita di crogiolo per materiale anodo, nessun bisogno per elettrodo |
| Materiale di imballaggio | Necessita di coke CPC come materiale isolante termico |
| Applicazione | Elettrodo UHP, grafite isostatica grafite speciale, materiale anodico |
| I dettagli qui sotto si basano sulla lavorazione del materiale anodo per batterie al litio | |
| Consumo energetico | 11000-15000 kWh/t |
| Tasso di rendimento | Non inferiore al 96% |
| Grado di grafitizzazione | intorno al 95% |
| Capacità di carico | Max. 80 tonnellate per forno |
| Temperatura di design | Max. 3050°C |
| Modalità di carico | Nessun bisogno di crogiolo per materiale anodico |
| Materiale di imballaggio | Necessita di coke CPC come materiale isolante termico |
| Applicazione | Grafite speciale e materiale anodico |
| I dettagli qui sotto si basano sulla lavorazione del materiale anodo per batterie al litio | |
| Consumo energetico | 7500-12000 kWh/t |
| Tasso di rendimento | Non inferiore al 90% |
| Grado di grafitizzazione | intorno al 94% |
| Capacità di carico | Max. 220 tonnellate per forno |
Prominer può fornire i seguenti servizi
Minerale grezzo: Minerale di rame solforato Grado di rame: 1,2% Tasso di recupero della flottazione target: 92%
Minerale grezzo: Minerale di molibdeno di tipo solfuro (Molybdenite) Grado del materiale di testa: 0,15% Mo Grado del concentrato: ≥ 55% Mo
Materia Prima: Scarti della pianta d'oro esistente (All-slime) Grado d'Oro negli Scarti: 1.2 g/t Prodotto Finale: Lingotto d'Oro
Minerale grezzo: Minerale di rame di tipo solfuro (principalmente calcopirite) Grado di rame: 0,8% Prodotto finale: Concentrato di rame
Materia Prima: Slurry di fanghi di miniera d'oro dalla pianta CIL Contenuto di Solidi dei Fanghi: 35-40% Densità Finale di Accatastamento: 1.6-1.8 t/m³
Per saperne di più sui nostri prodotti e soluzioni, si prega di compilare il modulo qui sotto e uno dei nostri esperti ti ricontatterà a breve
Progetto di flottazione d'oro da 3000 TPD nella provincia di Shandong
Flottazione di minerale di litio da 2500TPD in Sichuan
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