|
|
Материал анода из твёрдого углерода является наиболее предпочтительным для коммерциализации натрий-ионных батарей. Материалы из твёрдого углерода - это все материалы биомассы, которые трудно графитизировать при высоких температурах выше 2500°C. Обычные твёрдые углероды включают углерод смолы, органический полимер (полисахарид) пиролизный углерод и углерод черный (антрацит). Все материалы из твёрдого углерода обладают высокой обратимой удельной ёмкостью, теоретически достигая 350-400 мАч/г. Структура твёрдого углерода устойчива, а срок службы зарядки и разрядки длинный. Prominer может предоставить полный опытный завод по производству анодов из твёрдого углерода. Поскольку коммерческое производство натрий-ионных батарей займет некоторое время, а технический путь анодов из твёрдого углерода еще не установлен, мы рекомендуем нашим потенциальным клиентам сначала сосредоточиться на опытном заводе.
Основной поток процессаЖесткий углеродный анодследующий. Если вы хотите узнать больше подробностей о процессе, пожалуйста, нажмите кнопку ниже, чтобы получить полную информацию.
Он предназначен для сушки кокосовой скорлупы и углеродизации древесного волокна при определенной температуре, чтобы облегчить последующий процесс дробления. Для экономии инвестиций мы рекомендуем использовать печь для углеродизации толкающего типа на этапе предуглеродизации.
Струйная мельница, циклон, пылеулавливатель и вентилятор с натяжным потоком формируют полную систему помола. После того как сжатый воздух отфильтрован и высушен, он распыляется в мельничной камере на высокой скорости через устройство Лава. На пересечении нескольких потоков высокоскоростного воздуха материал многократно сталкивается, теряется, сдвигается и измельчается.
Процесс мойки и флотации предназначен для удаления примесей, растворимых в воде, и примесей с низкой плотностью. Это подготовительная работа перед процессом очистки.
Твердый углерод для производства анодных материалов должен иметь чистоту выше 99,3%, поэтому очистка является необходимым этапом для получения качественного материала. Химический процесс очистки в настоящее время является наиболее популярным способом благодаря своей стабильной производительности и более низким затратам. Основной этап обработки заключается в использовании смешанной кислотной мойки.
Очищенный твердый углеродный материал должен быть отправлен в систему нанесения покрытия и углеродизации при высокой температуре. Мы рекомендуем использовать ротационную печь для углеродизационной обработки. При высокой температуре (максимум 1200 градусов) происходит равномерное смешивание покрывающего материала и твердого углеродного материала, в результате покрывающий материал образует оболочку, обвивающую твердые углеродные материалы.
Кремниевый анодный материал из карбонизационных печей будет отправлен в систему обработки конечного продукта, которая включает дегломерацию, миксер, магнитное отделение, просеивание и упаковочную систему. Миксер предназначен для смешивания нескольких партий конечного продукта перед упаковкой, чтобы обеспечить стабильные характеристики. Сухой высокомагнитный сепаратор специально спроектирован для удаления механического железа в ультратонком порошке, которое образуется в процессе обработки.
Некоторые из машин и оборудования, используемых в этом решении. Если вы хотите узнать больше об оборудовании, ценах и деталях решения, вы можете нажать кнопку ниже, чтобы связаться с нами. Мы предоставляем мгновенные онлайн-услуги!
Чтобы узнать больше о наших продуктах и решениях, пожалуйста, заполните форму ниже, и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время
3000 ТПД проект флотации золота в провинции Шаньдун
2500 ТПД флотации литиевой руды в Сычуани
Факс: (+86) 021-60870195
Адрес:Пр. Сиупу, д. 2555, Пудун, Шанхай
Авторское право © 2023.Промайнер (Шанхай) Горнотехнологическая Компания, Ltd.
