El material de ánodo de carbono duro es el material más preferido para la comercialización de baterías de iones de sodio. Los materiales de carbono duro son todos materiales biológicos que son difíciles de grafitizar a altas temperaturas superiores a 2500°C. Los carbonos duros comunes incluyen carbono resinoso, carbono pirolítico de polímeros orgánicos (polisacáridos) y negro de carbón (antracita). Los materiales de carbono duro tienen todos una alta capacidad específica reversible, alcanzando teóricamente 350-400mAh/g. La estructura del carbono duro es estable y la vida útil del ciclo de carga y descarga es larga. Prominer puede proporcionar la planta de producción a escala piloto completa para ánodos de carbono duro. Debido a que la producción comercial de baterías de iones de sodio tomará algún tiempo y la ruta técnica del ánodo de carbono duro aún no está fijada, recomendamos a nuestros clientes potenciales que se concentren primero en la planta a escala piloto.
El flujo de proceso principal de Ánodo de carbono duro es el siguiente. Si deseas conocer más detalles del proceso, por favor haz clic en el botón de abajo para obtener información completa.
Es para secar la cáscara de coco y carbonizar la fibra de madera a una temperatura determinada para facilitar el posterior proceso de trituración. Para ahorrar en la inversión, recomendamos utilizar el horno de carbonización tipo empuje para la etapa de precarbonización.
El molino jet, el ciclón, el colector de polvo y el ventilador de tiro inducido forman un sistema de molienda completo. Después de que el aire comprimido se filtra y seca, se pulveriza en la cámara de molienda a alta velocidad a través de la boquilla de Laval. En la intersección de múltiples flujos de aire a alta velocidad, el material es repetidamente chocado, frotado, cortado y triturado.
El proceso de lavado y flotación es para eliminar las impurezas que son solubles en agua y las impurezas de baja densidad. Y es un trabajo de preparación antes del proceso de purificación.
El carbono duro para hacer material de ánodo debe tener una pureza superior al 99.3%, por lo que la purificación es un paso necesario para hacer material calificado. El proceso de purificación química es la forma más popular en este momento debido a su rendimiento estable y menor costo. El paso principal del proceso es utilizar el lavado con ácido mezclado.
El material de carbono duro purificado debe ser enviado al sistema de revestimiento y carbonización a alta temperatura. Recomendamos adoptar el horno de rodillos para el trabajo de tratamiento de carbonización. Durante la condición de alta temperatura (máximo 1200 grados), se mezclan uniformemente el material de revestimiento y el material de carbono duro, y el material de revestimiento forma una concha que envuelve los materiales de carbono duro.
El material de ánodo a base de silicio de los hornos de carbonización será enviado al sistema de manejo del producto final, que incluye desaglomeración, mezclador, separación magnética, tamizado y sistema de empaquetado. El mezclador es para mezclar el producto final de múltiples lotes antes del empaquetado para asegurar propiedades estables. El separador magnético de alta intensidad de tipo seco está diseñado especialmente para eliminar el hierro mecánico en el polvo ultrafino generado durante el procesamiento.
Algunas de las máquinas y equipos utilizados en esta solución. Si deseas saber más sobre el equipo, precios y detalles de la solución, puedes hacer clic en el botón de abajo para contactarnos. ¡Ofrecemos servicio en línea instantáneo!
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