ハードカーボンアノード材料は、ナトリウムイオン電池の商業化に最も好まれる材料です。ハードカーボン材料はすべて、生物由来の材料であり、2500°C以上の高温でグラファイト化することが難しいものです。一般的なハードカーボンには、樹脂炭、有機ポリマー（多糖類）熱分解炭、およびカーボンブラック（無煙炭）が含まれます。ハードカーボン材料はすべて高い可逆的比容量を持ち、理論的には350-400mAh/gに達します。ハードカーボン構造は安定しており、充放電サイクル寿命が長いです。Prominerは、完全なパイロット規模のハードカーボンアノード生産工場を提供できます。ナトリウムイオン電池の商業生産には時間がかかり、ハードカーボンアノードの技術的な道筋はまだ確定していないため、潜在的なクライアントにはまずパイロット規模の工場に焦点を当てることをお勧めします。
主なプロセスフローはハードカーボンアノード以下の通りです。プロセス詳細についてもっと知りたい場合は、下のボタンをクリックして完全な情報を取得してください。
これは、ココナッツの殻を乾燥させ、木材繊維を特定の温度で炭化させ、後続の粉砕プロセスを促進するためのものです。投資を節約するために、前炭化段階でプッシュ型炭化炉の使用を推奨します。
ジェットミル、サイクロン、集塵機、誘導送風ファンは完全な粉砕システムを形成します。圧縮空気がフィルターされ乾燥された後、ラヴァルノズルを通じて高速度で粉砕室に噴霧されます。複数の高速気流の交差点で、材料は繰り返し衝突、摩擦、せん断、粉砕されます。
洗浄と選鉱プロセスは、水に溶ける不純物および低密度の不純物を取り除くためのものです。そして、これは精製プロセスの前の準備作業です。
アノード材料を作るためのハードカーボンは、純度99.3%以上である必要があるため、精製は適格な材料を作るための必要なステップです。化学的精製プロセスは、安定した性能と低コストのため、現在最も一般的な方法です。主な処理ステップは、混合酸洗浄を使用することです。
精製された硬炭材料は、コーティングおよび高温炭化システムに送るべきです。炭化処理にはローラーキルンの採用を推奨します。高温条件（最大1200度）下では、コーティング材料と硬炭材料が均一に混合され、コーティング材料が硬炭材料を包む殻を形成します。
炭化炉からのシリコンベースのアノード材料は、除塊、混合、磁気分離、ふるい分けおよび包装システムを含む最終製品処理システムに送られます。混合機は、安定した特性を保証するために包装前にマルチバッチ最終製品を混合するためのものです。乾式高磁力 Separatorは、処理中に発生する超微細粉末中の機械的鉄を取り除くために特別に設計されています。
このソリューションで使用される機械や設備の一部。設備、価格、ソリューションの詳細についてもっと知りたい場合は、下のボタンをクリックしてお問い合わせください。即時オンラインサービスを提供しています！
私たちの製品とソリューションについて詳しく知るためには、以下のフォームに記入してください。私たちの専門家の一人がすぐにご連絡いたします
ファックス: (+86) 021-60870195
住所:中国、上海、浦東、秀浦路2555号
著作権 © 2023.プロマイナー（上海）鉱業技術有限公司
