

Surowiec: Ruda molibdenu typu siarczkowego (molibdenit)
Klasa Surowca:0,15% Mo
Stopień czystości koncentratu: ≥ 55% Mo
Współczynnik odzysku: ≥ 92%
Pojemność:1500 ton dziennie
Zakres prac: Badanie i wzbogacenie rudy, projektowanie inżynieryjne, pełna dostawa sprzętu i nadzór nad instalacją
Oto kilka zdjęć projektu, kliknij na małe zdjęcie, aby zobaczyć duże zdjęcie.







Poniżej przedstawiono kilka sposobów realizacji tego planu. Jeśli chcesz uzyskać bardziej szczegółowy plan, kliknij przycisk, aby się z nami skontaktować.


Sekcja Kruszenia:
Trzystopniowy obieg kruszenia w celu zmniejszenia rudy z kopalni do poniżej 12 mm.
Pierwsza kruszarka szczękowa.
Wtórna kruszarka stożkowa w obiegu zamkniętym z sygnalizatorem wibracyjnym.
Wysokotonażowy kruszarka stożkowa do drobnego kruszenia.

Sekcja flotacji:
Flotacja gruba:Jedna stacja surowych komór flotacyjnych do produkcji pierwotnego koncentratu molibdenowego i odrzucenia początkowych odpadów.
Flotacja zbieracza:Odpady z etapu wstępnego są poddawane obróbce w obiegu flotacji dopełniającej w celu odzyskania dodatkowych wartości, zapewniając wysoką całkowitą rekonwalescencję.
Obwód czyszczenia:Surowy koncentrat przechodzi przez wiele etapów czyszczenia (zazwyczaj 3-5 etapów flotacji czyszczącej), aby stopniowo podnieść jakość koncentratu do docelowego poziomu ≥55% Mo. Może być uwzględnione ponowne mielenie odpadów czyszczących lub pośrednich.
Reaktywatory selektywne (kredki, spieniacze i depresanty dla minerałów tzw. gangowych, takich jak siarczki miedzi i żelaza) są starannie kontrolowane za pomocą zautomatyzowanego systemu dozowania.

Systemy pomocnicze i sterowania:
System obiegu wody procesowej i odzysku.
Przygotowanie odczynników i stacja automatycznego dozowania.
Kompleksowy system sterowania i monitorowania procesów oparty na PLC dla optymalnej i stabilnej pracy.
Systemy zbierania pyłu w punktach transferowych i stacjach kruszenia.
Laboratorium na miejscu do rutynowej kontroli procesu.

Sekcja Mielenia i Klasyfikacji:
Układ mielenia kulowego w dwóch etapach.
Główny młyn kulowy w zamkniętym obiegu z klasyfikatorem spiralnym.
Młyńek wtórny działa w połączeniu z baterią hydrocyklonów, aby osiągnąć docelową wielkość mielenia 74 µm (D80).

Obsługa koncentratów i odpadów:
Odwadnianie stężonego koncentratu: Ostateczny wysokiej jakości koncentrat molibdenu jest zagęszczany w zagęszczarce o wysokiej wydajności i dalej osuszany przy użyciu prasy filtracyjnej, aby uzyskać wilgotne ciasto filtracyjne nadające się do transportu i sprzedaży.
Zarządzanie odходами: Ostateczne odpady flotacyjne są pompowane do głębokiego zagęszczacza stożkowego w celu odzysku wody. Przepełnienie (gęste odpady) jest transportowane do wyznaczonego obiektu składowania odpadów (TSF) w celu bezpiecznego, suchego składowania lub tradycyjnej utylizacji.
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i rozwiązaniach, prosimy o wypełnienie poniższego formularza, a jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą wkrótce
Projekt flotacji złota 3000 TPD w prowincji Shandong
Flotacja rudy litu 2500 TPD w Syczuanie
Faks: (+86) 021-60870195
Adres:Nr 2555, Xiupu Road, Pudong, Szanghaj
Prawa autorskie © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.