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베이킹 노

신청

기술 매개변수

특징CBF 가마핏 링 가마터널 가마:
디자인 온도:최대 1250°C 최대 1100°C 최대 1050°C
온도 차: ±3~10°C 수직 및 ±10°C 수평±50℃ 수직±50℃ 수직
전력 소비:1차 소성: 4.2-6.0 GJ/T 제품1차 소성: 2.8 GJ/T 제품
2차 소성: 2.5-3.5 GJ/T 제품2차 소성: 1.8 GJ/T 제품2차 소성을 위한 구운 제품당 1.8GJ
적재 방식:파우더 재료에 대한 크루시블 필요*크루시블 필요 없음파우더 재료에 대한 크루시블 필요*
포장 재료:1차 소성을 위한 CPC 코크스, 재소성 필요 없음.1차 소성을 위한 CPC 코크스, 재소성 필요 없음.필요 없음
용도:탄소 음극, UHP 전극, 등방성 흑연 및 특수 흑연 탄소 음극, UHP 전극에 대한 1차 소성과 2차 소성UHP 전극의 2차 소성과 양극 재료의 프리카본화 과정.

CBF 가마

설계 온도최대 1250°C
온도 차수직에서 ±3~10°C 및 수평에서 ±10°C
온도 정확도±1~5℃
가열 속도0.5~10℃/h 조정 가능
냉각 속도2℃–15℃/h 조정 가능
전력 소비1차 소성을 위한 구운 제품의 4.2-6.0 GJ/T
2차 소성을 위한 구운 제품의 2.5-3.5 GJ/T
신청탄소 음극, UHP 전극 및 등방성 흑연에 대한 1차 소성과 2차 소성

터널로

설계 온도최대 1050°C
소성 사이클288~336h;
에너지 소비2차 소성을 위한 구운 제품당 1.8GJ
적재 방식사그랍 또는 도가니 필요
신청UHP 전극의 2차 소성과 양극 재료의 프리카본화 과정.

덮개가 있는 피트 링 가열로

설계 온도최대 1100°C
피트의 수가열로당 4-5개의 피트
화재 제어 시스템 수2-3개
가열 섹션 수7-8개
온도 차±50℃ 수직
화재 사이클42-45h
적재 방식하중 상태
포장 재료1차 베이킹용 CPC 코크스
2차 베이킹용 포장재 없음
전력 소비1차 베이킹용 2.8 GJ/T 베이킹 제품
2차 베이킹용 1.8 GJ/T 베이킹 제품
신청탄소 음극, UHP 전극의 1차 베이킹 및 2차 베이킹

서비스

프로젝트 사례

2000 TPD Gold Processing Plant with Patented Technology

2000 TPD 금 가공 공장, 특허 기술 보유

원광: 황화물형 금광 금 함량: 3.5 g/t 최종 제품: 금괴 금 회수율: 96%

1500 TPD Silver & Polymetallic Flotation Plant in Peru

페루의 1500 TPD 은 및 다금속 플로테이션 플랜트

원광: 은-다금속 황화 광석 (Ag, Pb, Zn 함유) 은 함량: 180 g/t 납 함량: 4.2% 아연 함량: 5.8%

2000 TPD Water-Saving Gold Processing Plant in Arid Region

건조 지역의 2000 TPD 물 절약 금 가공 공장

원광: 산화형 금광 금 함량: 3.5 g/t 금 회수율: 92% 금괴 순도: 96%

Set up full-function on-site lab for mining & provide professional training

광산을 위한 풀 기능 현장 실험실을 설정하고 전문 교육을 제공합니다.

원자재: 다양한 유형의 광석 샘플 (금, 리튬, 흑연 등) 실험실 용량: 하루 50–100 샘플

500 TPD Gold Flotation & CIL Plant in Iran

이란의 500 TPD 금 플로테이션 및 CIL 공장

원석: 황화물형 금광석 (황철광과 비소철광 포함) 금 함량: 4.2 g/t 최종 제품: 금 도련바

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사례

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