
Minerale grezzo: Minerale di Molibdeno di tipo Solfuro (Molibdenite)
Testa Grado: 0,15% Mo
Grado del concentrato: ≥ 55% Mo
Tasso di recupero: ≥ 92%
Capacità: 1500 tonnellate al giorno
Ambito di Lavoro: Studio di Testing e Beneficiamento delle Ore, Progettazione Ingeneristica, Fornitura Completa di Attrezzature e Supervisione dell'Installazione
Ecco alcune foto del progetto, clicca sulla piccola immagine per visualizzare l'immagine grande.







Di seguito ci sono alcuni modi per gestire questo piano. Se desideri ricevere un piano più dettagliato, clicca sul pulsante per contattarci.


Sezione di Frantumazione:
Circuito di frantumazione a tre stadi per ridurre il minerale in ingresso a meno di 12 mm.
Frantoio a mascelle primario.
Trituratore secondario a cono in circuito chiuso con un vaglio vibrante.
Trituratore conico terziario per frantumazione fine.

Sezione di Flottazione:
Flottazione Grossolana:Una fase di celle di flottazione più grezze per produrre un concentrato primario di molibdeno e scartare i tailing iniziali.
Flottazione Scavenger:I residui della fase grezza vengono trattati in un circuito di flottazione scavenger per recuperare valori aggiuntivi, garantendo un'alta percentuale di recupero complessiva.
Circuito di Pulizia:Il concentrato grezzo subisce più fasi di pulizia (tipicamente 3-5 fasi di flottazione pulente) per migliorare progressivamente il concentrato fino al grado target di ≥55% Mo. La re-macinazione dei fanghi di pulizia o dei concentrati intermedi può essere incorporata.
Reagenti selettivi (collettori, schiumogeni e depressori per minerali di ganghi come solfuri di rame e di ferro) sono controllati con attenzione tramite un sistema di dosaggio automatizzato.

Sistemi Ausiliari e di Controllo:
Sistema di Circolazione e Recupero dell'Acqua di Processo.
Preparazione dei reagenti e Stazione di Dosi Automatiche.
Sistema di controllo e monitoraggio dei processi basato su PLC completo per un funzionamento ottimale e stabile.
Sistemi di raccolta della polvere nei punti di trasferimento e nelle stazioni di frantumazione.
Laboratorio in loco per controlli di routine del processo.

Sezione di macinazione e classificazione:
Circuito di fresatura a palle a due stadi.
Macinazione principale in circuito chiuso con un classificatore a spirale.
Il mulino secondario opera in congiunzione con una batteria di idrocicloni per raggiungere una dimensione di macinazione target di 74 µm (D80).

Gestione della Concentrato e dei Fanghi:
Disidratazione del Concentrato:Il concentrato finale di molibdeno ad alto tenore viene addensato in un addensatore ad alta capacità e poi disidratato ulteriormente usando un filtro a pressa per produrre una torta di filtro umida adatta per il trasporto e la vendita.
Gestione delle Rifiute:I fanghi finali di flottazione vengono pompati in un addensatore a cono profondo per il recupero dell'acqua. L'acqua residua (fanghi densi) viene trasportata in un'installazione di stoccaggio fanghi designata (TSF) per un'accumulazione sicura e asciutta o per uno smaltimento convenzionale.
Per saperne di più sui nostri prodotti e soluzioni, si prega di compilare il modulo qui sotto e uno dei nostri esperti ti ricontatterà a breve
Progetto di flottazione d'oro da 3000 TPD nella provincia di Shandong
Flottazione di minerale di litio da 2500TPD in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Indirizzo:No.2555, Via Xiupu, Pudong, Shanghai
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