
原料鉱石: 硫化モリブデン鉱石(モリブデン鉱)
ヘッドグレード:0.15% モ
濃縮品位: ≥ 55% モ
回収率:≥ 92%
処理能力:1日あたり1500トン
作業範囲: 鉱石試験および選鉱調査、エンジニアリング設計、完全な設備供給および設置監督
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以下は、このプランを処理するための方法です。より詳細なプランを取得したい場合は、ボタンをクリックしてお問い合わせください。


破砕セクション:
鉱石を12mm未満にするための三段階破砕回路。
主な破砕機( jaw crusher)
二次円錐破砕機が振動スクリーンと閉回路で接続されています。
細粒破砕のための三次元コーン破砕機。

浮選セクション:
粗選鉱フロート:粗いフローテーションセルの一段階で、一次モリブデン濃縮物を生成し、初期のテーリングを廃棄します。
スカベンジャー浮選:粗選鉱段階からのテーリングは、スカベンジャーフローテーション回路で処理され、追加の価値を回収し、高い全体回収率を確保します。
クリーニング回路:粗い濃縮物は、対象グレードの≥55% Moに向けて濃縮物を段階的にアップグレードするために、複数の洗浄ステージ(通常は3〜5段階のクリーンフローテーション)を経ます。クリーンテールや中間生成物の再粉砕が組み込まれる場合もあります。
選択的試薬(コレクター、フロッサー、銅や鉄硫化鉱のような廃石鉱物のための抑制剤)は、自動投与システムを通じて慎重に管理されています。

補助・制御システム:
プロセス水循環および再利用システム。
試薬準備および自動投薬装置。
最適で安定した運用のための包括的なPLCベースのプロセス制御および監視システム。
トランスファーポイントとクラッシャーステーションでのダストコレクションシステム。
常駐ラボによる定期的なプロセスコントロールチェック。

粉砕および分級セクション:
二段階ボールミル回路。
スパイラルクラシファイアとのクローズドサーキットにおける一次ボールミル。
セカンダリーボールミルは、目標粉砕サイズ74 µm(D80)を達成するために、ハイドロサイクロンバッテリーと連携して運転します。

濃縮物および鉱さい処理:
濃縮脱水:最終的な高品位モリブデン濃縮物は、高速濃縮機で濃縮され、フィルタープレスを使用してさらに脱水され、輸送および販売に適した湿ったフィルターケーキが生成されます。
尾鉱処理:最終のフローテーション廃棄物は、水の回収のためにディープコーン濃縮器に送られます。アンダーフロー(高密度廃棄物)は、安全な乾燥スタッキングまたは従来の処分のために指定された廃棄物貯蔵施設(TSF)に運ばれます。
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