焼成炉

アプリケーション

技術パラメータ

機能CBF炉ピットリング炉トンネル炉:
設計温度:最大1250°C最大1100°C最大1050°C
温度差:±3~10°C 垂直および±10°C 水平±50℃ 垂直±50℃ 垂直
電力消費:一次焼成: 4.2-6.0 GJ/T 製品一次焼成: 2.8 GJ/T 製品
二次焼成: 2.5-3.5 GJ/T 製品二次焼成: 1.8 GJ/T 製品二次焼成における焼成製品あたり1.8GJ
充填方法:粉末材料用のかめを必要とする*かめは不要粉末材料用のかめを必要とする*
包装材料:一次焼成用のCPCコークス、再焼成は不要です。一次焼成用のCPCコークス、再焼成は不要です。不要
用途:カーボンカソード、UHP電極、等方性グラファイトおよび特殊グラファイトカーボンカソード、UHP電極の一次焼成および二次焼成UHP電極の二次焼成およびアノード材料の前炭化プロセス。

CBF炉

設計温度最大1250°C
温度差垂直±3~10°Cおよび水平±10°C
温度精度±1~5℃
加熱速度0.5~10℃/h 調整可能
冷却速度2℃–15℃/h 調整可能
電力消費一次焼成における焼成製品のエネルギー消費は4.2-6.0 GJ/T
二次焼成における焼成製品のエネルギー消費は2.5-3.5 GJ/T
アプリケーションカーボンカソード、UHP電極および等方性グラファイトの一次焼成および二次焼成

トンネル炉

設計温度最大1050°C
焼成サイクル288~336h;
エネルギー消費二次焼成における焼成製品あたり1.8GJ
充填方法サガーまたはかめが必要
アプリケーションUHP電極の二次焼成およびアノード材料の前炭化プロセス。

カバー付きピットリング炉

設計温度最大1100°C
ピットの数量炉あたり4-5ピット
火災制御システムの数量2-3個
加熱セクションの数量7-8個
温度差±50℃ 垂直
火サイクル42-45時間
充填方法スタンド負荷
梱包材料一次焼成用のCPCコークス
二次焼成用の梱包材料なし
電力消費一次焼成の焼成製品あたり2.8GJ/T
二次焼成の焼成製品あたり1.8GJ/T
アプリケーション炭素カソード、UHP電極の一次焼成と二次焼成

サービス

プロジェクトケース

1800 TPD Gold Processing Plant Expansion in Ghana

ガーナにおける1800 TPD金処理プラントの拡張

原鉱:硫化タイプの金鉱石 金のグレード:3.5 g/t 金の回収率:92%

100 TPD Gold CIL Plant in Tanzania – Installation Completed!!!

タンザニアの100 TPD金CILプラント – 設置完了!!!

原鉱: 酸化鉱タイプ金鉱 金含有量: 3.5 g/t 金インゴット純度: 99.5%

1500 TPD Gold Mine CIL Expansion Project in Malaysia

マレーシアにおける1500 TPD金鉱CIL拡張プロジェクト

原鉱:耐火および半耐火硫化金鉱石 金含量:2.65 g/t 金地金純度:≥95.5%

1200 TPD Lithium Ore Flotation Plant in Zimbabwe

ジンバブエの1200 TPDリチウム鉱石浮選プラント

原鉱:リチウムを含むペグマタイト鉱石(主にスポジュメン)Li₂O グレード:1.15% 精鉱グレード:5.5% Li₂O

500 TPD High-Purity Calcite Processing Plant in Guangxi

广西における500 TPD高純度カルサイト処理プラント

原鉱: 方解石鉱石 CaCO3 グレード: 85% 最終製品: コーティング済みおよび未コーティングの方解石粉 (325 ~ 2500 メッシュ)

製品

ソリューション

ケース

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