
Minério Bruto: Minério de Molibdênio do Tipo Sulfeto (Molibdenita)
Análise de Cabeça:0,15% Mo
Grau do Concentrado: ≥ 55% Mo
Taxa de Recuperação: ≥ 92%
Capacidade:1500 Toneladas Por Dia
Escopo de Trabalho: Estudo de Teste de Minério e Beneficiamento, Design de Engenharia, Fornecimento Completo de Equipamentos e Supervisão de Instalação
Aqui estão algumas fotos do projeto, clique na pequena imagem para ver a imagem grande.







Abaixo estão algumas maneiras de lidar com este plano. Se você deseja obter um plano mais detalhado, clique no botão para nos contatar.


Seção de Britagem:
Circuito de britagem de três estágios para reduzir o minério extraído abaixo de 12 mm.
Britador de Mandíbula Primário.
Triturador de cone secundário em circuito fechado com uma tela vibratória.
Britador cônico terciário para britagem fina.

Seção de Flotação:
Flotação de Engrossamento:Uma etapa de células de flotação mais ásperas para produzir um concentrado primário de molibdênio e descartar os rejeitos iniciais.
Flotação de Scavenger: Os rejeitos da fase de rougher são tratados em um circuito de flotação scavenger para recuperar valores adicionais, garantindo uma alta recuperação geral.
Circuito de Limpeza:O concentrado mais bruto passa por múltiplas etapas de limpeza (tipicamente 3-5 etapas de flotação limpa) para progresivamente elevar o concentrado ao grau-alvo de ≥55% Mo. A re-moagem dos rejeitos ou intermediários da limpeza pode ser incorporada.
Reagentes seletivos (coletores, espumantes e depressantes para minerais de ganga como sulfetos de cobre e ferro) são rigorosamente controlados por meio de um sistema de dosagem automatizado.

Sistemas Auxiliares e de Controle:
Sistema de Circulação e Reaproveitamento de Água de Processo.
Preparação de Reagentes e Estação de Dosagem Automática.
Sistema abrangente de controle e monitoramento de processos baseado em PLC para operação otimizada e estável.
Sistemas de coleta de poeira em pontos de transferência e estações de britagem.
Laboratório local para verificações de controle de processo de rotina.

Seção de Moagem e Classificação:
Circuito de Moagem em Duas Etapas.
Moinho de bolas primário em circuito fechado com um classificador espiral.
O moinho de bolas secundário opera em conjunto com uma bateria de hidrociclones para atingir um tamanho de moagem alvo de 74 µm (D80).

Concentração e Manuseio de Rejeitos:
Desaguamento por Concentração: O concentrado final de molibdênio de alta pureza é espessado em um espessador de alta taxa e posteriormente desaguado usando uma prensa de filtro para produzir um bolo de filtro úmido adequado para transporte e venda.
Gerenciamento de Filtrados: Os rejeitos finais de flotação são bombeados para um espessador de cone profundo para recuperação de água. O subproduto (rejeitos densos) é transportado para uma instalação de armazenamento de rejeitos designada (TSF) para empilhamento seguro e seco ou disposição convencional.
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Projeto de Flotação de Ouro de 3000 TPD na Província de Shandong
Flotação de Minério de Lítio de 2500 TPD em Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Endereço:No.2555, Rua Xiupu, Pudong, Xangai
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