Процесс производства кварцевого песка

2025-03-27

Процесс производства кварцевого песка (2-140 меш) для кварцевых плит осуществляется следующим образом:

сило — транспортировка — добавление кислоты — реакция с кислотой — деастивация — дегидратация — сушка — сортировка — упаковка готового продукта.

Весь процесс может быть завершен в течение 24 часов, что полностью очищает желтые, черные, красные и другие цвета поверхности кварцевого песка, увеличивает содержание кремнезема в кварцевом песке, снижает содержание примесей и дополнительно повышает ценность продукта.

Технология производства искусственного кварца в Китае начала постепенно созревать после 2010 года и начала постепенно заменять акриловый искусственный камень в качестве основного материала на кухонных столешницах и в других областях благодаря своим преимуществам в производительности и цене. Огромный рыночный потенциал. С учетом жесткой конкуренции на рынке кварцевых плит требования клиентов к качеству и характеристикам кварцевых плит становятся все выше и лучше.

1. Процесс очистки песка для плит: кислотная обработка

С одной стороны, белизна и прозрачность кварцевого песка прямо влияют на цветовой эффект плитки. Один и тот же цветовой рецепт будет иметь значительную разницу в цветовой эффект на порошках с различной белизной. Можно сказать, что примеси и чистота кварцевого песка напрямую влияют на поверхностный эффект плитки. В настоящее время песок, используемый для кварцевых плит, имеет высокие требования к белизне, обычно требуется, чтобы белизна достигала более 90%, а для более высоких требований - более 95%.

С другой стороны, с добычей кварцевых руд высококачественных кварцевых ресурсов становится все меньше. Примесные элементы в кварцевой руде значительно влияют на характеристики кварцевых продуктов, такие как железо и другие переходные металлы, которые влияют на светопроницаемость и электрическую проводимость кварцевых продуктов; чрезмерное содержание примесей щелочных металлов, таких как калий и натрий, снизит жаропрочность кварцевых продуктов. Это, в свою очередь, влияет на их термальную стабильность и оптические свойства.

В настоящее время методы очистки кварцевого песка включают магнитное отделение, кислотное промывание, флотацию, микробиологический метод и комплексный метод. Среди них кислотная обработка может удалить некоторые растворимые в кислоте металлические оксиды и некоторые силикатные минералы. Кроме того, кварцевый песок (песок после кислотной обработки), полученный путем кислотной обработки, не имеет особо высоких требований к источнику руды и обладает огромными преимуществами в отношении поставок и цены, поэтому это важный выбор для замены кварцевого мелкого песка при производстве искусственных кварцевых панелей.

Сравнение эффекта кварцевого песка до и после кислотной обработки

2. Факторы, влияющие на эффект кислотной обработки плитного песка

Процесс кислотной обработки на самом деле является процессом удаления примесей с помощью химической реакции с кислотой, тем самым улучшая чистоту кварцевого песка. Кислотность, время, температура, процесс кислотной обработки и оборудование являются основными факторами, влияющими на эффект кислотной обработки.

Кислоты, обычно используемые в кислотном выщелачивании, включают серную кислоту, соляную кислоту, азотную кислоту и фтороводородную кислоту. Разбавленная кислота обладает хорошим эффектом удаления примесей, таких как железо, алюминий и магний, в то время как концентрированная серная кислота и фтороводородная кислота хорошо удаляют примеси титана и хрома. На практике, по сравнению с одним типом кислоты, смешанная кислота может создавать синергетический эффект, скорость удаления выше, а эффект очистки лучший.

В настоящее время общие экологически чистые формулы для отмачивания кварцевого песка в промышленности включают щавелевую кислоту + аммоний двууглекислый, щавелевую кислоту + фтороводородную кислоту и т.д. Некоторые предприятия также используют кислоты, такие как серная кислота и соляная кислота, для отмачивания. Сильная кислота очень вредна для песка, и ее невозможно полностью смыть.

Метод экологии охраны окружающей среды для отмачивания кварцевого песка необходимо корректировать в зависимости от селективности, молекулярной структуры, плотности, кристаллов, содержания примесных элементов и других факторов в процессе производства, а также можно добавлять некоторые другие добавки в соответствии с требованиями к продукту, такие как седем воды и железный(II) сульфат и т.д., которые могут осветлить кварцевый песок.

3. Оборудование для отмачивания слябового песка

Самый специальный процесс отмачивания — это фтороводородная кислота. Фтороводородная кислота обладает своей уникальной коррозионной способностью. Кварц и гранит обладают отличной коррозионной стойкостью в серной кислоте, азотной кислоте и соляной кислоте, но бесполезны перед HF. Даже эпоксидные смолы и фурановые смолы с отличной кислотостойкостью образуют фторы в растворе фтороводородной кислоты, что приводит к значительному снижению прочности и потере защиты. Поэтому выбор материалов, устойчивых к фтороводороду, всегда был темой большого внимания к антикоррозии оборудования для отмачивания.